最も一般的な織物の収縮知識
May 23, 2022
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合成繊維と混紡織物が最も収縮率が低く、次にウール生地、リネン生地、綿生地が続きます。
客観的に言えば、すべての綿生地には収縮と退色の問題があり、重要なのは仕上げです。 したがって、一般的な家庭用織物は事前に収縮されています。
事前収縮処理は収縮しないことを意味するのではなく、収縮率が国家標準の3％-4％に制御されていること、および下着生地、特に天然繊維生地、縮みます。 したがって、生地を購入するときは、生地の品質、色、パターンを選択するだけでなく、生地の収縮率も理解する必要があります。
1.繊維と収縮の影響
繊維自体が水を吸収した後、ある程度膨潤します。 通常、繊維の膨潤は異方性です（ナイロンを除く）。つまり、長さが短くなり、直径が大きくなります。 通常、打ち上げ前後の生地の長さと元の長さの差のパーセンテージを収縮率と呼びます。 吸水能力が強いほど、膨潤が激しくなり、収縮率が高くなり、布の寸法安定性が低下します。
生地自体の長さは、使用する糸（絹）の長さとは異なり、通常、両者の違いは収縮率で表されます。
織り収縮率（パーセント）= [糸（絹）線の長さ-生地の長さ]/生地の長さ
生地が水中に入った後、繊維自体の膨潤により生地の長さがさらに短くなり、収縮率が生じます。 生地の収縮率が異なり、収縮率の大きさが異なります。 生地自体の組織構造や織り張力が異なり、収縮率も異なります。 織り張力が小さい場合、生地はコンパクトで厚く、織り収縮率は大きく、生地の収縮率は小さい。 織り張力が大きく、生地がゆるくて薄い、織り収縮率が小さい、生地の収縮率が大きい。 染色・仕上げ工程では、生地の収縮率を下げるために、事前に横糸密度を上げて収縮率を上げ、それによって生地の収縮率を下げるために、予備収縮を使用することがよくあります。
2.収縮の理由：
（1）繊維が紡糸されているとき、または糸が織られて染色されているとき、布の糸繊維は外力によって引き伸ばされたり変形したりし、糸繊維と布の構造は内部応力を生成します。州。 、または静的湿潤緩和状態、または動的湿潤緩和状態または完全緩和状態では、異なる程度の内部応力の解放により、糸繊維および布地が初期状態に戻る。
（2）繊維とその生地が異なれば、主に繊維の特性に応じて収縮の程度が異なります。綿、麻、粘性、その他の繊維などの親水性繊維の収縮の程度は大きくなります。 一方、合成繊維などの疎水性繊維の収縮はそれほどではありません。
（3）繊維が湿潤状態の場合、液浸液の作用により繊維が膨張し、繊維径が大きくなります。 例えば、布では、布の織り交ぜられた点での繊維の曲率半径が強制的に増加され、その結果、布の長さが短くなる。 たとえば、綿繊維は水の作用で膨張し、断面積は40〜50％増加し、長さは1〜2％増加しますが、合成繊維は熱によって収縮します。パーセント。
（4）繊維を加熱すると、繊維の形状やサイズが変化・収縮し、冷却後は元の状態に戻れなくなります。これを繊維の熱収縮と呼びます。 熱収縮前と熱収縮後の長さのパーセンテージは熱収縮率と呼ばれ、一般に沸騰水収縮によって測定されます。 100度の沸騰水では、繊維長の収縮率が表されます。 熱風も使用されます。 収縮率は蒸気法で測定し、収縮率は100度を超える蒸気で測定します。 繊維は、内部構造、加熱温度、時間などの条件が異なるため、動作が異なります。 たとえば、加工されたポリエステルステープルファイバーの沸騰水収縮率は1パーセント、ビニロンの沸騰水収縮率は5パーセント、ビニロンの熱風収縮率は50パーセントです。 繊維は、繊維加工および布地の寸法安定性と密接に関連しており、後続の工程の設計の基礎を提供します。
3.一般的な生地の収縮率は次のとおりです。
綿4パーセント--10パーセント;
化学繊維4パーセント--8パーセント;
綿ポリエステル3.5パーセント--5 5パーセント;
自然な白い布は3パーセントです;
ウールの青い布は3-4パーセントです;
ポプリンは3-4.5パーセントです;
花の布は3-3.5パーセントです;
ツイルは4％。
労働布は10パーセントです;
レーヨンは10パーセントです。
4.収縮率に影響を与える理由：
1.原材料
生地の原料が異なり、収縮率も異なります。 一般的に、吸湿性の高い繊維は、水に浸すと膨張し、直径が大きくなり、長さが短くなり、収縮率が大きくなります。 一部の粘性繊維の吸水性が最大13％であるのに対し、合成繊維は吸湿性が低い場合、収縮率は小さくなります。
2.密度
生地の密度が異なり、収縮率も異なります。 縦糸と横糸の密度が類似している場合、縦糸と横糸の収縮率も同様です。 経糸密度の高い生地は経糸方向に大きく収縮します。 逆に、緯糸密度が経糸密度よりも大きい場合、緯糸方向の収縮が大きくなります。
3.糸の厚さ
生地の毛糸数の太さが異なり、収縮率も異なります。 毛糸数が粗い布は収縮率が高く、毛糸数が細かい布は収縮率が低くなります。
4.製造プロセス
生地の製造工程が異なれば、収縮率も異なります。 一般的に言えば、布の織り、染色、仕上げの過程では、繊維を何度も伸ばす必要があり、加工時間が長く、張力が大きいほど布の収縮が大きくなり、逆もまた同様です。
5.繊維組成
合成繊維（ポリエステルやアクリルなど）と比較して、天然植物繊維（綿、麻など）や植物再生繊維（ビスコースなど）は、水分を吸収して膨張しやすいため、収縮率が大きくなりますが、ウールは繊維の表面のスケール構造に。 そして、それはその寸法安定性に影響を与える感じやすいです。
6.ファブリック構造
一般に、織物の寸法安定性は、編物のそれよりも優れています。 高密度布の寸法安定性は、低密度布の寸法安定性よりも優れています。 織布では、平織り布の収縮率は一般にフランネル布の収縮率よりも小さくなります。 ニット生地では、プレーンニット生地の収縮率はリブ生地の収縮率よりも小さくなっています。
7.製造および処理プロセス
染色、捺染、仕上げの過程で、必然的に生地が機械によって引き伸ばされるため、生地に張力がかかります。 ただし、水にさらされると生地の張力が簡単に外れるため、洗濯後に生地が収縮することがわかります。 実際のプロセスでは、通常、この問題を解決するために事前収縮を使用します。
8.洗濯と授乳のプロセス
ランドリーケアには、洗濯、乾燥、アイロンがけが含まれ、それぞれが生地の収縮に影響を与えます。 例えば、手洗いサンプルの寸法安定性は、機械洗浄サンプルの寸法安定性よりも優れており、洗浄温度もその寸法安定性に影響を与えます。 一般に、温度が高いほど、安定性は悪くなります。 サンプルの乾燥方法も生地の収縮に大きく影響します。
一般的に使用される乾燥方法には、ドリップ乾燥、金属メッシュタイリング、ハンギング乾燥、タンブル乾燥などがあります。 なかでも、ドリップ乾燥法は生地の大きさへの影響が最も少なく、ドラム乾燥法は生地の大きさへの影響が最も大きく、他の2つは中央にあります。
さらに、生地の組成に応じて適切なアイロンがけ温度を選択することで、生地の収縮を改善することもできます。 たとえば、綿や麻の生地は、寸法収縮を改善するために高温でアイロンをかけることができます。 しかし、それは温度が高いほど良いというわけではありません。 合成繊維の場合、高温アイロンは収縮率を向上させるだけでなく、生地が硬くて脆いなどの性能を損なうことになります。