コンパクトコットンヤーンの長所と短所

コンパクトコットンヤーンの長所と短所

1.コンパクトスピニングの原理

コンパクトスピニングは、改良された新しいリング精紡機で紡がれる新しいタイプの紡績技術です。 主な紡績メカニズムは次のとおりです。リング精紡機の牽引装置の前に繊維凝縮領域が追加され、基本的にフロントローラーとねじれ点の間の回転およびねじれ三角形領域が排除されます。 フロントローラーのフロントポートからファイバースライバーが出力された後、まず特殊な形状のサクションパイプを通過してメッシュエプロンを覆い、ウィスカーがメッシュエプロン上を移動します。 平らなリボンから円筒状に回転して徐々に回転させると、繊維の端が撚られて糸になります。そのため、糸は非常にコンパクトで、糸の外観は滑らかで、毛羽立ちは少なくなります。 コンパクトな糸は、より高い粘り強さとより少ない毛羽を持っています。 剛毛の現象は、編み物の過程で最も発生しにくいものです。

コンパクト紡績の目的は、糸を撚る前に繊維をできるだけ平行に近づけることです。これは、高品質のコンパクト紡績の重要な基準です。 撚る前に繊維をできるだけ平行で一貫性のある状態に保つことは、その利点の前提条件です。

第二に、コンパクト紡績の長所と短所

（1）利点：

1.スライバーの単繊維は完全に真っ直ぐで、互いに平行で、ねじる前に密に配置されているため、ねじれローラー（ねじれ防止ローラーとも呼ばれます）のニップでのスライバーの直径は、効果があるためです。ツイストの伝わりを防ぐために）、スライバーの直径が非常に小さくなるので、「ツイストトライアングルエリア」は基本的になくなります。 単繊維は撚る前に完全に真っ直ぐで平行であるため、スライバー本体から毛がはみ出さず、糸の毛は非常に小さく、特に3mm以上の毛は非常に高くなります。 少し。

2.紡績糸は、単繊維が真っ直ぐ平行に撚られているため、単糸に張力をかけた場合、単繊維の力は基本的に同じであり、コンパクトな紡績強度はそれよりも高くなります。伝統的な単糸。 また、コンパクトヤーンの単繊維が密集しているため、凝集力が大きく、ヤーンの強度向上にも役立ちます。

3.コンパクト紡績工程では、工程で指定された製図が完了した後にスライバーが凝集するため、凹凸の指標は大きく改善されませんが、その収集領域とその際のスライバーに仕上げ効果があります。撚りローラーのニップで撚り合わせると、繊維の内層と外層の転写が従来のプロセスほど強くないため、コンパクトな糸の均一性が不均一になり、太さと詳細のインジケーターが伝統的な糸のもの。

4.上記のコンパクトヤーンの特性により、次の工程で非常に良好な状態を提供し、コンパクトヤーンは毛羽立ちが少ないため、サイジング、焼け焦げなどの工程の圧力を低減し、使用時の引き込みを大幅に低減します。シャトルレス織機の緯糸用のコンパクトな糸。 緯糸の抵抗により、織機の効率が向上します。

5.コンパクトな糸の繊維が密集しており、同数の従来の糸よりも直径が小さいため、同じ縦糸と横糸の密度で織られた布は通気性が良く、布の表面は平らであり、スムーズ。 ハイエンドテキスタイルに最適な糸です。

（2）デメリット：

1.コンパクトな紡績設備のコストが高く、紡績工場の設備投資が増加します。

2.毛糸指数の大幅な改善に加えて、均一性、太さ、ディテールなどの糸の他の指標はあまり改善されていません。